텍스타일 염색 및 마감의 습식 가공 과정에서 다량의 폼이 생성되는데, 이는 생산 작업에 영향을 미치는 섬유 보조제를 사용하기 때문에 생산 능력이 저하되고 제품 품질이 저하 될 수 있습니다. 따라서 섬유 가공에서 유해한 거품을 제거해야합니다. 그런데 소포제를 첨가하는 것이 섬유 가공에서 거품을 제거하는 가장 효율적인 방법이라는 것이 입증되었습니다. 일반적으로 실리콘과 비 실리콘으로 분류되는 많은 종류의 소포제가 있습니다. (1) 비 실리콘 소포제 : ... 더 읽어보기
위에서 언급 한 소포제는 모두 전통적인 소포제이며, 소포 물질은 모두 수 불용성 물질이며 적절한 양의 유화제, 증량제 등을 첨가하여 수성 도료에 빠르고 균일하게 분산시켜 효과를 발휘할 수 있도록해야합니다. 그들의 소포 효과. 도색 전에 물을 희석하여 희석하는 일반적인 공법과 같은 어떤 이유로 유화제가 소포제 표면에서 분리되어 수 불용성 소포제가 코팅 표면에 쉽게 수축을 일으킬 수 있습니다. 필름. , 이것은 전통적인 소포제의 일반적인 단점입니다. 또한 고점도 코팅 시스템은 이상적인 소포 효과를 얻기가 매우 어렵습니다. 이... 더 읽어보기
확장의 영향 기포 필름은 어느 정도의 충격을 받으면 깨집니다. 첨가 된 소포제가 기포 필름에 미치는 영향은 기포 필름을 파열시킬 수도 있습니다. 발포성 계면 활성제를 용해시킵니다. 용액과 완전히 혼합 될 수있는 일부 저분자 물질은 거품 촉진 계면 활성제를 용해시키고 유효 농도를 감소시킬 수 있습니다. 계면 활성제는 순수한 용매보다 혼합 용매에서 표면 활성이 낮다는 것이 종종 발견됩니다. 옥탄 올과 같이이 효과가있는 저분자 물질. 표면 활성제의 표면 활성제를 감소시킬뿐만 아니라 표... 더 읽어보기
소포제는 액막 배수를 촉진하고 기포를 터뜨릴 수 있습니다. 거품 막의 배수를 촉진하는 물질 (소포제)을 추가하면 거품이 제거 될 수 있습니다. 기포 막이 두꺼우면 30 ~ 40nm까지 배수하는 과정이 길고 기포 막의자가 치유 효과가 강하고 기포 막의 탄성이 좋아 두꺼운 기포 막의 기포 수명이 길다 , 그리고 기포 필름 배 수율은 기포를 반영 할 수 있습니다. 안정성. 액막 토출 속도가 빠르기 때문에 액막이 얇아지고 충분히 얇 으면 기포가 터집니다. 소수성 ... 더 읽어보기
가스 스크러빙 거품 발생 물질 : 스크러버에서 방출되는 가스 거품 발생 원리 : 세정 장비는 CO2 및 H2S를 제거 할 때 거품이 발생하기 쉽습니다. 이 공정은 가스 처리의 일부로 천연 가스 및 정유 가스에서 일반적으로 사용되며 에틸렌 (증기 분해) 및 에틸렌 옥사이드 생산에 사용됩니다. 어떤 종류의 흡수제 (MDEA, DEA, TEA 및 DGA 또는 탄산염)를 사용하더라도 액체 탄화수소, 웰 헤드 억제제, 부식 고체 및 밸브... 더 읽어보기