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다양한 공정에서 소포제 선택

Update: 고효율 섬유 유 소포제 섬유 오일의 생산 및 사용에는 일반적으로 거품 문제가 있습니다. 오일 성분은 다수의 계면 활성제를 포함하고 일정한 초 발포 특성을 갖기 때문에...
Summary:07-04-2021

고효율 섬유 유 소포제

섬유 오일의 생산 및 사용에는 일반적으로 거품 문제가 있습니다. 오일 성분은 다수의 계면 활성제를 포함하고 일정한 초 발포 특성을 갖기 때문에 유제의 화합물 생산시 다량의 기포가 발생하여 전체 오일 시스템 및 유제 장치의 부피가 증가합니다. 최대 용량으로 생산할 수 없습니다. 동시에 포장 과정에도 문제가 발생합니다. 유제 사용 중 거품으로 인한 문제는 훨씬 더 큽니다. 오일 에멀젼은 배송시 거품이 발생할 가능성이 더 높으며 거품이 넘치면 자원 낭비가 발생할뿐만 아니라 또한 작업 환경이 오염되고 다량의 폼이 섬유 압착 헤드를 둘러싸고있어 압착 모터의 열이 제 시간에 발산되지 않아 모터가 손상됩니다.

아크릴 섬유 생산의 오일 링 공정에서 오일 제 도포로 인해 다량의 거품이 발생합니다. 이러한 폼은 제품의 품질에 영향을 미치고 생산 능력을 감소 시키며 제품의 정상적인 생산을 방해 할 수도 있습니다. 따라서 기포 억제제를 사용하여 종종 억제 및 제거됩니다. 실리콘 함유 폴리 에테르는 6 % ~ 8 %의 질량 분율로 소포제 주제로 사용되며, 8 % ~ 10 %의 질량 분율과 나머지 석유 탄화수소 용매를 가진 적합한 에테르 유화 분산제를 사용하여 브레이징을 제조합니다. 기름 소포제. 탈포 효율은 70 % 이상입니다. 아크릴 섬유 공장 방적 자동차에서 시험 사용을 요청한 경우, 방적 오일 탱크에 소포제 물 에멀젼을 추가했으며, 거품 억제제는 긴 거품 억제 시간, 빠른 소포 속도, 거품 현상 없음, 제품 안정성, 드리프트 오일 없음, 높음 온도 저항, 저비용 등, 토우의 토우 주위에 폼 랩이 없으며 생산은 정상입니다.

슬러리, 바인더 및 플로킹 접착제와 같은 건조제

슬러리에서 거품이 발생하면 사이징 작업에 큰 어려움이 발생하고 사이징 품질에도 영향을 미칩니다. 따라서이 경우 소량의 소포제를 슬러리에 첨가하여 기포 발생을 억제한다. 슬러리 발포의 이유는 물리적 발포와 화학적 발포 때문입니다. 물리적 발포의 이유는 펄프를 조정할 때 교반 속도가 너무 빠르거나 온도가 너무 빠르고 높고 낮게 상승하기 때문입니다. 화학 발포의 원인은 전분의 단백질 함량이 높고 산성 탄산 Ca (HCO) 2 등 물속의 무기 염도 가열 후 발포하기 쉽고 부분 알코올 분해 형 PVA는 알칼리성 펄프에서 높은 아세테이트 함량. 거품도 생산되며 거품의 본질은 기체 상이 액체상에 분산되고 CO2 가스가 선택된다는 것입니다. 실리콘 에멀젼 형 소포제는 아크릴 레이트 계 페이스트에 널리 사용됩니다.

물에 녹인 PVA를 사용하는 과정에서 다량의 거품이 발생합니다. 거품을 파괴하거나 거품 생성을 방지해야합니다. PVA가 물에 용해되는 원인을 분석하여 적합한 소포 방법을 선택하고 적합한 소포 방법을 선택합니다. PVA 샘플, PVA 팽윤 공정, PVA 용해 공정에 적가하여 용해 및 탈 포함으로써 PVA가 물에 용해되어 거품이 발생하는 문제를 해결할 수 있습니다. 인쇄 페이스트는 에멀젼 (접착제, 유화 페이스트), 현탁액 (코팅 시럽), 무기 염 (촉매 및 환원제), 수지 및 물을 포함하는 복잡한 분산액입니다. 분산액에는 일정량의 계면 활성제, 물, 보조제 등이 포함되어있어 프린팅 과정에서 플라워 실린더를 눌렀을 때 다량의 기포가 발생하여 원단에 흰 반점, 반점, 고르지 않은 꽃색이 생기고, 흐릿한 색상 등 품질 문제. 또한, 인쇄 페이스트의 주성분 바인더는 중합 생산 과정에서 다량의 거품을 생성하여 생산 용기의 유효 용량에 영향을 미치고 생산 손실을 유발합니다. 따라서 두 공정 모두 효과적인 소포제를 포함해야하며 실리콘 에멀젼 소포제는 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다. 페인트 인쇄 공정의 특성상 소포제는 우수한 소포 및 소포 효과를 가질뿐만 아니라 인쇄 페이스트와의 호환성이 좋으며 인쇄 페이스트의 레벨링 특성에 영향을 미칠 수 없으며 그렇지 않으면 부드러움에 영향을 미칩니다. 표면에 "물고기 눈"을 생성합니다. ","수축 구멍 "및 기타 문제. 인쇄 페이스트 소포제의 성능을 측정하는 가장 효과적인 방법은 스퀴지 테스트입니다. 에멀젼 유형 소포제는 인쇄 페이스트의 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.

Amber Zhang Ms.

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