복합 난연제에 대한 지식은 무엇입니까?

수지와 고무를 기본으로 한 복합 재료는 다량의 유기 화합물을 포함하고 특정 가연성을 가지고 있습니다. 난연제는 폴리머 재료의 점화를 방지하거나 화염 전파를 억제 할 수있는 첨가제입니다. 가장 일반적으로 사용되는 가장 중요한 난연제는 인, 브롬, 염소, 안티몬 및 알루미늄의 화합물입니다. 사용 방법에 따라 난연제는 첨가제 유형과 반응성 유형의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 첨가제 난연제는 주로 인산염, 할로겐화 탄화수소 및 산화 안티몬 등을 포함합니다. 이들은 복합 재료의 가공 중에 복합 재료에 혼합되어 사용이 편리하고 적응할 수 있지만 복합 재료의 성능에 영향을 미칩니다. 반응성 난연제는 고분자 제조 공정에서 단량체 원료로 중합 계에 첨가되어 화학 반응을 통해 고분자 분자 사슬에 합성되므로 복합 재료의 성능에 거의 영향을 미치지 않고 오래 지속됩니다. -지속적인 난연성. . 반응성 난연제는 주로 인 함유 폴리올과 할로겐화 산 무수물을 포함합니다.

그만큼 난연제 복합 재료에 사용되는 특성은 다음과 같습니다.

① 높은 난연 효율, 좋은 자기 소화성 또는 난연성 특성을 복합 재료에 부여 할 수 있습니다.

② 상용 성이 우수하고 복합 재료와 상용 성이 좋으며 분산이 용이하다.

③ 분해 온도가 적당하다. 즉, 복합 재료의 가공 온도에서는 분해되지 않지만, 난연 효과를 발휘하기 위해 복합 재료가 열분해되면 빠르게 분해 될 수있다.

④ 무독성 또는 저독성, 무취, 무공해, 난연 공정에서 독성 가스가 발생하지 않습니다.

⑤ 복합 재료와 결합하면 복합 재료의 기계적 특성, 전기적 특성, 내후성 및 열 변형 온도가 저하되지 않습니다.

⑥ 내구성이 좋고 복합 제품에 장기간 유지 될 수 있으며 난연 효과를 발휘한다.

⑦ 넓은 소스와 저렴한 가격.

(1) 브롬 계 난연제. 브롬 함유 난연제는 지방족, 지환 족, 방향족 및 방향족 지방족 브롬 함유 화합물을 포함한다. 이 유형의 난연제는 난연 효율이 높고 난연 효과는 내염 소성입니다. 난연제의 두 배, 상대적인 양이 적고 복합 재료의 기계적 특성에 거의 영향을 미치지 않으며 연료 가스의 할로겐화 수소 함량을 크게 줄일 수 있으며 이러한 유형의 난연제는 매트릭스와의 상용 성이 우수합니다. 수지, 거친 경우에도 조건 하에서 분출이 없습니다.

(2) 염소계 난연제 염소계 난연제는 저렴하기 때문에 여전히 널리 사용되는 난연제이다. 염소 함량이 가장 높은 염소화 파라핀은 중요한 산업 난연제입니다. 열 안정성이 열악하기 때문에 가공 온도가 200 ° C 이하인 복합 재료에만 적합합니다. 염소화 지환 식 탄화수소 및 테트라 클로로 프탈산 무수물의 열 안정성 높음, 종종 불포화 수지의 난연제로 사용됩니다.

(3) 인계 난연제 및 유기 인 화합물은 첨가제 난연제입니다. 이러한 난연제가 연소 될 때 생성되는 메타 인산은 안정된 고분자를 형성하여 복합 재료의 표면을 덮어 산소와 가연성 물질을 분리하고 난연제 역할을 할 수 있으며, 그 난연 효과는 브롬화물보다 우수합니다. 동일한 난연성 효과를 얻기 위해 브롬화물의 양은 인화물의 4 ~ 7 배입니다. 이러한 난연제는 주로 인 (포스 포 네이트) 에스테르, 할로겐 함유 인산염 에스테르 및 인 할로겐화물 등을 포함하며, 에폭시 수지, 페놀 수지, 폴리 에스테르, 폴리 카보네이트, 폴리 우레탄, 폴리 염화 비닐, 폴리에틸렌 등에 널리 사용됩니다. 폴리 프로필렌, ABS 등

(4) 무기 난연제 무기 난연제는 산화 안티몬, 수산화 알루미늄, 수산화 마그네슘 및 붕산 아연을 포함하여 화학 구조 습관에 따라 분류 된 난연제의 종류입니다.