접합, 케이싱을 우물에 주입하고 우물과 케이싱 사이의 환형 공간에 시멘트를 주입하는 시공 작업입니다. 케이싱 런닝 및 시멘트 주입을 포함하여 드릴링 및 완료 작업 과정에서 없어서는 안될 중요한 링크입니다. 합착 기술은 체계적이고 일회성이며 단시간이라는 특성을 가진 다 분야 종합 응용 기술입니다. 시멘 팅의 주요 목적은 유정 및 가스정에서 케이싱을 보호 및지지하고 오일, 가스 및 수층을 밀봉하는 것입니다. 시추 작업에는 일반적으로 최소 2 개의 접합 (생산 우물)과 최대 4 ~ 5 개의 접합 (깊은 ... 더 읽어보기
추가 시추, 생산 또는 폐기를 위해 우물을 준비하는 과정의 일부인 우물을 합착하는 것은 유정에 시멘트를 개발하고 펌핑하는 절차입니다. 여러 가지 이유로 사용되는 접합은 유정을 보호하고 밀봉합니다. 가장 일반적으로 시멘트는 우물로의 물 침투를 영구적으로 차단하는 데 사용됩니다. 장래 생산 유정의 완성 프로세스의 일부인 합착은 유정에서 케이싱 스트링을 실행 한 후 고리를 밀봉하는 데 사용할 수 있습니다. 또한 시멘 팅은 손실 된 순환 영역 또는 우물 내 흐름이 감소하거나없는 영역을 밀봉하는 데 사용됩니다. 방향성 시추... 더 읽어보기
본질적인 이후 난연제 재료는 추가 난연 처리가 필요하지 않으며, 다음 내용은 모두 첨가 난연 재료에 대한 것입니다. 가연성 물질은 일반적으로 열가소성 수지, 열경화성 수지, 고무, 페인트, 섬유 (천연 섬유 및 인공 섬유), 목재 등을 포함 할 수 있습니다. 상기 가연성 물질은 다음과 같은 방법으로 난연성 물질로 변형 될 수있다. (1) 열가소성 수지 열가소성 폴리 에스테르 수지는 폴리에틸렌, 폴리 프로필렌, 폴리스티렌, ABS (아크릴로 니트릴-부타디엔 스티렌 공중 합체), 폴리 -p- 페닐 ... 더 읽어보기
어떤 재질의 고무 장갑으로 만들어 졌든, 그들은 동일한 기본 방식으로 제조됩니다. 이 공정은 컨베이어에있는 손 모양의 세라믹 또는 알루미늄 주형으로 시작하여 뜨거운 물과 염소 또는 표백제로 세척 탱크에 담근 다음 건조됩니다. 이 딥핑은 이전 장갑 배치의 잠재적 인 잔류 물을 제거합니다. 금형을 청소 한 후에는 고무 스틱을 만들기 위해 코팅해야합니다. 이를 위해 몰드를 질산 칼슘 용액 (고무 응고)과 탄산 칼슘 (장갑이 몰드에 너무 많이 달라 붙지 않도록하는 윤활제)의 혼합물에 담근다. 두 번째 건조가 발생하면 장갑이 라텍... 더 읽어보기
고무 장갑에는 라텍스, 니트릴, 폴리 염화 비닐 (일반적으로 비닐이라고 함) 및 폴리 클로로프렌 (일반적으로 네오프렌으로 알려짐)의 네 가지 주요 유형이 있습니다. 라텍스 장갑은 천연 고무로 만들어집니다. 고무 나무 수액을 수확하여 암모니아로 보존 한 다음 정제 및 농축하여 물과 불순물을 제거합니다. 추가 처리 화학 물질과 혼합 한 후 라텍스는 장갑에 사용할 준비가되었습니다. 비닐 장갑은 미생물로부터 많은 보호를 제공하지 않기 때문에 위험이 낮은 상황에 가장 적합합니다. 이들은 가장 저렴한... 더 읽어보기
Zhejiang Ruico Advanced Materials Co., Ltd는 전문가입니다. 아크릴 수지 제조업체 과 난연제 공장, 우리 회사는 2012 년에 설립되어 2019 년에 중국에 상장되었으며, Ruico는 국가 첨단 기술 기업으로 ISO9001 품질 관리 시스템을 통과했으며 지방 수준의 R & D 센터, 학자, 박사 및 기타 기술자를 완전히 35 명 고용하고 42 개의 특허를 얻었으며 국가 난연 표준의 규칙을 세웠습니다.
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