Update: 다른 건조 방법은 건조 속도와 필름 형성 품질에 명백한 차이가 있습니다. 수성 코팅 . 다음은 수성 코팅의 다양한 건조 방법에 대한 개요입니다. 1. 자연건조 자연 건조는 방법이 간...
다른 건조 방법은 건조 속도와 필름 형성 품질에 명백한 차이가 있습니다.
수성 코팅 . 다음은 수성 코팅의 다양한 건조 방법에 대한 개요입니다.
1. 자연건조
자연 건조는 방법이 간단하고 적용 범위가 넓다는 장점이 있지만 동시에 건조 속도가 느리다는 단점이 있습니다. 자연 조건에서 온도, 습도 및 풍속은 끊임없이 변화하고 건조 속도와 필름 품질은 불안정합니다. 고온, 고습 또는 비교적 높은 습도의 경우 코팅이 백화되기 쉽고 건조 속도가 느립니다. 저온에서는 건조 속도가 매우 느립니다. 특히 5°C에서 수성 코팅은 필름을 형성하기 어렵습니다. 이것이 수성 도료의 대중화 및 적용을 제한하는 중요한 이유입니다.
2. 열풍건조
열풍건조는 대류의 원리를 채용한 가열건조 방식으로, 40~60℃의 온도를 갖는 열풍을 열전달체로 사용하여 공작물 표면의 코팅에 열에너지를 전달하고, 코팅은 에너지를 흡수한 다음 필름으로 응고됩니다. 전기나 증기를 열원으로 사용하는 경우가 많으며 공기를 먼저 가열하고 대류에 의해 뜨거운 공기에서 코팅 표면으로 열이 전달되어 코팅이 빠르게 건조됩니다. 열풍 건조 공정을 사용하면 코팅의 건조 속도를 크게 높일 수 있으며 적응력이 강한 특성이 있어 널리 사용되는 건조 형태입니다.
3. 전자레인지 건조
마이크로파는 파장 1mm~1m, 주파수 300MHz~300GHz의 투과성을 갖는 전자파를 말한다. 일반적으로 사용되는 마이크로파 주파수는 915-2450MHz입니다. 마이크로파 가열은 유전 손실의 원리를 사용하며 물의 유전 상수는 건조물의 유전 상수보다 훨씬 크며 전자기장에서 방출되는 에너지의 대부분은 페인트의 수분에 흡수됩니다.