전통적으로 분말은 제조 공정에서 장갑을 형성하는 동안 장갑이 포머에서 방출되는 것을 촉진하고 장갑 착용을 돕기 위해 사용되었습니다. 그러나 분말 장갑은 분말이 라텍스 단백질의 운반체이거나 외과 적 상처의 오염으로 인해 라텍스 단백질에 민감한 사용자에게 잠재적 인 건강 위험을 초래하는 것으로 밝혀졌습니다. 그 결과, 염소화 또는 폴리머 코팅 또는 둘 모두를 포함하는 무 분말 기술이 개발되었습니다. 염소화 염소화는 분말을 첨가하지 않고도 사용자가 쉽게 착용 할 수있는 장갑을 제조하는 가장 인기있는... 더 읽어보기
폴리머 코팅 일회용 장갑 이 새로운 공정에서는 장갑의 내부 표면에 폴리머 코팅을 적용하여 빠르고 쉽게 착용 할 수 있도록 매끄러운 마감 처리를 제공합니다. 의료용 장갑에 일반적으로 사용되는 코팅에는 하이드로 겔, 아크릴, 실리콘 폴리머, 폴리 우레탄, 폴리머 블렌드 및 니트릴이 포함됩니다. 폴리머 코팅은 냄새가 나지 않으며 일관되고 균일 한 색상을 제공합니다. 염소화로 인해 황변이 발생하기 때문에 대부분의 백색 니트릴 시험 장갑은 폴리머 코팅 처리되어 있습니다. 라텍스 장갑에서 ... 더 읽어보기
POLYMER COATING ON GLOVE 용 아크릴 수지 천연 또는 합성 라텍스 장갑은 모두 표면이 끈적하고 끈적합니다. 이 끈적임은 건성 고무의 고유 한 특성 인 그립을 제공합니다. 얇은 표면 기술인 장갑 제조에서 필름은 제조 후 끈적 거리게됩니다. 이것은 수정 된 흡수성 옥수수 전분과 같은 분말을 장갑에 바르면 극복됩니다. 한 가지 방법은 고분자 물질과 같은 폴리 우레탄 기반 고분자의 얇은 코팅을 적용하는 것입니다. 이 폴리머는 장갑에 끈적 거리지 않는 표면을 부여하고 두... 더 읽어보기
산업용 장갑 천연 고무 라텍스 (NR), 니트릴 (NBR) 또는 폴리 클로로프렌으로 만든 이러한 재사용 가능한 장갑은 다음과 같은 산업 환경에서의 보호에 적합합니다. 목공, 용접, 전기 도금 – 손 열상으로부터 보호 자동차, 자동차 부품 – 오일 및 그리스로부터 보호 전기 작업 – 감전으로부터 보호 화학 제조 – 화학 물질 및 세제로부터 보호 블록 및 벽돌 제조 – 손 열상으로부터 보호 채광 어패류 가공 ... 더 읽어보기
행동 메커니즘 난연제 비교적 복잡하고 아직 완전히 이해되지 않았습니다. 일반적으로 할로겐 화합물은 화재와 열에 노출 될 때 분해 반응을 일으키고 분해 된 할로겐 이온은 고분자 화합물과 반응하여 할로겐화 수소를 생성하는 것으로 알려져 있습니다. 후자는 고분자 화합물의 연소 중에 증식하는 다수의 활성 하이드 록실 라디칼 (HO ·)과 반응하여 농도를 낮추고 화염이 꺼질 때까지 연소 속도를 늦 춥니 다. 할로겐 중 브롬은 염소보다 난연성이 더 큽니다. 인 함유 난연제의 역할은 연소시 메타 인산을 형성하고 메타 인산이 매... 더 읽어보기