실리콘 소포제의 합리적인 희석 실리콘 소포제 농축액 / 에멀젼은 냉수 (30 ° C 미만)로 미리 희석해야합니다. 계단에 냉수를 추가하고 고르지 않은 분포를 방지하기 위해 완전히 저어줍니다. 냉수의 경도가 높으면 에멀젼이 고르지 않게 희석되거나 응집되어 실리콘이 직물이나 기계 부품에 침전 될 수 있습니다. 희석 된 소포제 에멀젼을 안정화하기 위해 셀룰로오스 증점제 증점제 시스템이 추가됩니다. 희석 된 제품을 너무 오래 방치하면 특히 더운 계절에 부패를 방지하기 위해 살균제를 추가해야... 더 읽어보기
고효율 섬유 유 소포제 섬유 오일의 생산 및 사용에는 일반적으로 거품 문제가 있습니다. 오일 성분은 다수의 계면 활성제를 포함하고 일정한 초 발포 특성을 갖기 때문에 유제의 화합물 생산시 다량의 기포가 발생하여 전체 오일 시스템 및 유제 장치의 부피가 증가합니다. 최대 용량으로 생산할 수 없습니다. 동시에 포장 과정에도 문제가 발생합니다. 유제 사용 중 거품으로 인한 문제는 훨씬 더 큽니다. 오일 에멀젼은 배송시 거품이 발생할 가능성이 더 높으며 거품이 넘치면 자원 낭비가 발생할뿐만... 더 읽어보기
-물에있는 소포제 분 산성 : 소포제 10g이 들어있는 비커에 공정 수 90g을 천천히 넣고 흔들어 물에 분산을 관찰 (우수 : 급속 확산, 중간 : 대부분의 분산이 느리고 소량의 응집제) 재료는 분산하기가 더 어렵습니다. 나쁨 : 분산하기가 쉽지 않고 플록이 사라지기 어렵고 컵 벽에 기름이 있습니다). - 고온 저항 (고온 및 고압 조리 테스트). 비이커에 일정량의 소포제 YAT722를 취하여 약 4 배... 더 읽어보기
실리콘 에멀젼 형 소포제 제조 공정은 3 단계로 나뉩니다. 실리콘 페이스트의 준비. 점도가 다른 일정량의 폴리 디메틸 실록산 (이하 실리콘 오일이라 함), 활성 실리카, 개질제 및 촉매를 120 ~ 210 ° C에서 2 ~ 4 시간 동안 교반 및 반응시키고 냉각 후 주요 소포 성분을 얻는다. 제조 된 실리콘 페이스트. 유화제를 첨가하여 유상에 용해시키고, 혼합물을 균일하게 가열하고 교반하여 자기 유화 소포제 화합물을 얻는다. 주요 소포제 성분 인 폴리실록산, 실리카, 개질제 및 촉매의 선택과 비율은 실리... 더 읽어보기
재료는 필연적으로 고성능 콘크리트의 품질 저하로 이어집니다. 원하지 않는 기포는 시스템을 약화시켜 기계적 강도와 내마모성을 낮출 수 있습니다. 표면의 다공성 구조는 유해 물질의 침투를 허용하고 표면 결함을 유발할 수 있습니다. 소포제는 콘크리트 표면의 큰 공기 함유 물을 방지 및 제거하고 수성 제제에서 빠른 거품 붕괴를 위해 사용하는 것이 바람직합니다. 반면에 시스템에서 미세하게 분산 된 공기를 제거해야하는 경우 탈 기기가 선호되는 대안입니다. 그러나 실제로는 소포제와 탈 포제 사이... 더 읽어보기