코팅에서 수성 폴리우레탄의 역할은 무엇입니까?

예를 들어 코팅에서 수지의 역할에 대해 이야기합시다.
1. 알키드 수지의 역할
2. 역할 아크릴 수지
3. 아미노 수지의 역할
4. 에폭시 수지의 역할
5. 폴리우레탄 수지의 역할

1. 비스페놀 A 에폭시 수지 경화물은 우수한 내화학성, 특히 내알칼리성을 가지고 있습니다. 다양한 기판에 대한 우수한 접착력, 높은 접착력, 넓은 접착면; 경화 높은 기계적 강도, 우수한 전기 절연성, 우수한 경도 및 우수한 내수성은 구조 재료로 사용할 수 있습니다. 2% 미만의 낮은 경화 수축률은 열경화성 플라스틱에서 수축이 가장 작은 코팅입니다. 그러나 내후성이 불량하고 자외선 조사에 의해 열화되어 성능이 저하되어 옥외 사용이 제한되고 경화물이 부서지기 쉽고 충격 강도가 낮으며 고온에 대한 내성이 거의 없습니다. .

2. 폴리우레탄 코팅은 경화 온도 범위가 넓고 고온 및 저온 조건에서 경화될 수 있습니다. 형성된 도막은 접착력이 강하고 내마모성이 좋으며 고온 및 저온 내성이 있으며 장식 및 보호 특성이 우수합니다. 따라서 가구, 자동차, 비행기, 철강 장비 등의 장식 및 보호에 널리 사용됩니다.

3. 롱 오일 알키드 수지는 주로 건축 도료로 사용되며, 중간 오일 알키드 수지는 주로 공기 건조 공업 도료에 사용되며 자동차, 트럭 및 중량물 차량용 보수 도료로도 사용할 수 있으며 숏 오일 알키드 수지는 다음과 같습니다. 주로 아미노 및 아미노에 사용 Resin은 금속 가구용 도료, 자전거, 라디에이터 등 산업용 건조 상도제로 사용됩니다.

4. 아크릴 수지로 제조 된 코팅은 밝은 색상, 높은 투명도, 내광성, 내후성, 우수한 옥외 노출 내구성의 특성을 가지며 이러한 코팅은 자외선 하에서 쉽게 분해되거나 황색으로 변하지 않으며 작동 범위가 넓습니다. 온도.

사실, 코팅에서 수지의 역할은 동일합니다. 즉, 필름 형성 물질로서 안료 충전제 첨가제의 담체입니다. 알키드 수지는 저렴하고 아크릴 수지는 좋고 아미노는 일반적으로 열경화성 수지의 경화제로 사용되며 에폭시 수지는 금속에 대한 접착력이 좋고 염수 분무에 대한 내성 등이 좋습니다. 폴리 우레탄 수지는 대부분 수성 인 것 같습니다.