폼 코팅이란?

폼 코팅이란?

폼 코팅은 고농도의 마감 작업 유체에 발포제 (일반적으로 계면 활성제)를 첨가 한 다음 발포 장비를 사용하여 공기와 혼합하는 것입니다. 일정한 품질의 폼을 형성 한 후 폼 어플리케이터를 통해 직물 표면에 균일하게 폼을 적용하는 가공 기술입니다. 직물의 표면은 폼 접착층으로 코팅되고 코팅 필름 층은 난연성, 방오성 및 기타 특성을 생성하는 데 사용되며 직물은 독특한 스타일, 촉감 및 외관을 가지며 통기성이 우수하고 저렴한 비용.

폼 코팅은 염색약 절약, 에너지 절약, 가공 비용 절감 등 많은 장점이 있으며 코팅이 균일하고 코팅 량을 제어하기 쉽습니다. 또한 원단 뒷면에 코팅을하면 코팅이 미세한 기포의 영향을받습니다. 액체는 두껍게하는 효과가있어 코팅액이베이스 원단의 전면을 관통하는 것을 방지하고 원단의 외관에 영향을 줄 수 있으며 동시에 폼 코팅 된 원단이 부드러운 느낌을 갖게합니다. 두꺼운 직물 및 표면 구조 직물에 단면 또는 양면 가공을 수행 할 수 있습니다.

세 가지 주요 지표 :

1. 거품의 안정성

폼의 안정성은 폼의 품질을 직접 결정합니다. 이상적인 안정된 거품은 거품이 섬유와 접촉 할 때 즉시 저절로 터질 수 있다는 것입니다. 거품이 섬유와 접촉 할 때부터 섬유에 들어갈 때까지의 시간 간격은 매우 짧습니다. 이 과정에서 마감제 폼은 직물 표면에 결코 현탁되지 않습니다. 안정화 시간이 너무 짧으면 거품이 조기에 파열되어 직물이 덩어리와 스트립으로 고르지 않게 젖어 색상 차이가 발생할 수 있습니다. 안정화 시간이 너무 길면 직물의 거품이 빠르고 균일하게 터지지 않아 색상 차이가 발생합니다.

2. 거품의 균일 성

거품 발생기에 의해 생성 된 거품은 가능한 한 일정한 크기 여야합니다. 이 방법으로 만. 폼은 직물 표면에 운반 된 염료를 고르게 분산시켜 균일 한 마감 효과를 형성 할 수 있습니다.

3. 거품 크기

폼은 캐리어 역할을합니다. 폼 벽의 두께와 폼의 크기는 폼의 염료 운반 능력에 직접적인 영향을 미칩니다. 일반적으로 폼의 직경은 약 8μm입니다.

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숀

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