수성 폴리우레탄 첨가제를 선택할 때 고려해야 할 요소는 무엇입니까?

에 첨가제 첨가 수성 폴리우레탄 수지 수성 폴리우레탄에 새롭고 특별한 특성을 부여하고, 수성 폴리우레탄의 수명을 연장하고, 적용 범위를 확장하고, 처리 효율을 개선하고, 반응 공정을 가속화하는 등 생산 공정 및 제품 성능을 개선하는 것입니다. 수성 폴리 우레탄 첨가제에는 많은 유형이 있으며 적용 범위는 매우 크지 만 첨가제 선택에는 특정 규칙이 있습니다.






1. 첨가제와 제품의 호환성 첨가제를 선택할 때 가장 먼저 고려하는 사항입니다. 첨가제는 원칙적으로 재료와 상용성(구조가 유사) 및 안정적(신물질 발생이 없음)이 재료에 존재해야 하며 그렇지 않으면 첨가제의 역할을 하기 어렵다.

2. 첨가제의 지속성 재료에 첨가되는 첨가제는 첨가제의 본래 특성을 장기간 유지해야 하며, 첨가제가 사용 조건하에서 원래의 특성을 유지하는 능력을 첨가제의 내구성이라고 한다. 첨가제가 원래 특성을 잃는 세 가지 방법이 있습니다. 휘발(분자량), 펌핑(다른 매체에서의 용해도) 및 이동(다른 폴리머의 용해도)입니다. 첨가제는 내수성, 내유성 및 내용제성을 동시에 가져야 합니다.

3. 가공 조건에 대한 첨가제의 적응성 재료 가공 중 첨가제는 원래 특성을 변경하지 않아야하며 가공 장비 및 건설 도구에 부식을 일으키지 않아야합니다.

4. 제품 사용에 대한 첨가제의 적응성. 첨가제는 사용 과정에서 재료의 특별한 요구 사항, 특히 첨가제의 독성을 충족해야 합니다.

5. 첨가제 조합의 시너지 효과 및 길항 효과 더 나은 결과를 얻기 위해 첨가제를 주로 사용합니다. 컴파운딩을 사용할 때 두 가지 상황이 있습니다. 하나는 좋은 결과를 얻기 위해 컴파운딩하는 것이고 다른 하나는 광택 및 정전기 방지뿐만 아니라 레벨링 및 소포와 같은 다중 목적을 위한 것입니다. 동일한 재료에서 첨가제(총 효과는 개별 사용 효과의 합보다 큼), 추가 효과(총 효과는 개별 사용 효과의 합과 같음) 및 길항 효과(총 효과) 1회 사용 효과의 합보다 적으므로, 대치 효과를 피하기 위해 복합 시 시너지 효과를 내는 것이 가장 좋다.

수성 폴리우레탄 제조 공정에서 일부 첨가제가 추가됩니다. 보관, 시공, 사용단계에서의 역할에 주목하고 다음 단계에서 그 역할과 영향을 고려하고 평가한다. 예를 들어, 수성 폴리우레탄 도료의 작동시 습윤제 및 분산제가 첨가되어 보관 및 시공에 일정한 역할을 하며 도막의 색상에도 유리합니다. 동시에 일련의 긍정적인 효과를 동시에 유발하는 지배적 효과가 있는 경우가 많습니다. 예를 들어, 실리카를 사용하면 매트 효과가 있지만 물을 흡수하고 표면에 부착되는 것을 방지하는 등 긍정적인 효과도 있습니다. 또한, 특정 첨가제를 적용할 경우 부정적인 효과가 발생할 수 있습니다. 예를 들어, 규소 함유 소포제를 첨가하면 소포 효과가 명백하고 좋은 긍정적인 효과를 얻을 수 있지만 동시에 수축이나 탁함이 있는지 여부를 평가해야 합니다. 이 효과는 재도장성 등에 영향을 미치지 않습니다.
요컨대, 첨가제의 사용은 최종 분석에서 여전히 실용적인 과정이며 결과의 품질이 유일한 평가 기준으로 사용되어야 합니다.