코팅에서 증점제의 분류 및 특성은 무엇입니까?

코팅 첨가제는 코팅에 소량 사용되지만 코팅의 성능을 크게 향상시킬 수 있으며 코팅의 필수 부분이 되었습니다. 코팅 증점제는 코팅을 두껍게 하고 시공 중 처짐을 방지할 뿐만 아니라 코팅에 우수한 기계적 물성과 저장 안정성을 부여할 수 있는 유변학적 첨가제입니다. 저점도 수성 도료에 매우 중요한 첨가제 부류입니다.

1. 증점제의 분류 수성 코팅
현재 시장에는 주로 무기 증점제, 셀룰로오스, 폴리아크릴레이트 및 회합 폴리우레탄 증점제를 포함하여 많은 유형의 증점제가 시판되고 있습니다. 무기 증점제는 물과 함께 팽창하여 요변성을 형성하는 일종의 젤 미네랄입니다. 주로 벤토나이트, 애타풀자이트, 알루미늄 규산염 등이 있으며, 그 중 벤토나이트가 가장 일반적으로 사용됩니다. 셀룰로오스 증점제는 오랜 사용 역사와 한때 증점제의 주류였던 메틸 셀룰로오스, 카르복시메틸 셀룰로오스, 히드록시에틸 셀룰로오스, 히드록시프로필 메틸 셀룰로오스 등 다양한 종류가 있습니다. 가장 일반적으로 사용되는 것 중 하나는 하이드록시에틸 셀룰로오스입니다. 폴리아크릴레이트 증점제는 기본적으로 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 하나는 수용성 폴리아크릴레이트이고; 다른 하나는 아크릴산과 메타크릴산의 호모폴리머 또는 코폴리머 에멀젼 증점제입니다. 그것은 그 자체로 산성이며 아크릴산 알칼리 팽윤 증점제로 알려진 증점 효과를 얻으려면 알칼리 또는 암모니아수로 pH 8~9로 중화해야 합니다. 폴리우레탄 증점제는 최근에 새로 개발된 결합 증점제입니다.

2. 각종 증점제의 특성
셀룰로오스 증점제 셀룰로오스 증점제는 특히 수상의 증점에 대해 증점 효율이 높습니다. 코팅 제형에 대한 제한이 적고 적용 범위가 넓습니다. 사용할 수 있는 넓은 pH 범위. 그러나 레벨링 불량, 롤러 코팅 시 튀는 현상 증가, 안정성 저하, 미생물 분해에 대한 민감성 등의 단점이 있습니다. 고전단하에서는 점도가 낮고, 정적·저전단에서는 점도가 높기 때문에 코팅이 완료된 후 점도가 급격히 증가하여 처짐을 방지할 수 있지만, 반면에 레벨링 불량의 원인이 됩니다. 연구에 따르면 증점제의 상대 분자량이 증가하면 라텍스 페인트의 스패터도 증가합니다. 셀룰로오스 증점제는 상대적으로 큰 분자량으로 인해 튀기 쉽습니다. 그리고 셀룰로오스는 더 친수성이므로 페인트 필름의 내수성을 감소시킵니다.