코팅에서 폴리머의 용도는 무엇입니까?

일곱 가지 주요 응용 프로그램 코팅의 폴리머

1. 높은 고체 알키드, 폴리 에스터 코팅
하이퍼 브랜치 폴리 에스터와 불포화 지방산을 사용하여 저점도뿐만 아니라 경화 시간이 짧은 알키드 수지를 만듭니다.
재생 가능한 자원 대두유로 만든 에폭시 화 대두유를 유도체 화하여 대두유 인산 폴리올을 생성합니다. 여러 개의 수산기와 여러 개의 인산 그룹을 포함하는 과분 지 구조입니다. 과분 지형 대두유 알키드 수지 코팅제를 만드는 데 사용되며 VOC 함량이 크게 감소하고 성능이 비슷합니다.

2. 광경 화 코팅
최근 몇 년간 광경 화성 코팅으로 사용되는 하이퍼 브랜치 폴리머에 대한 국내외 정보가 증가하고 있습니다. 아크릴 Perstorf 형 폴리 에스테르는 광경 화성 코팅으로 사용됩니다. 광개시제를 추가하지 않고 저 강도 UV 조사에서 필름으로 경화시킬 수 있습니다. 이 필름은 경도가 높고 아세톤 마찰 및 스크래치 저항성이 우수합니다.

3. 분말 코팅
분체 도장은 VOC 배출이없고 재료 활용도가 높고 도막 성능이 좋다는 장점이 있지만 경화 온도가 너무 높고 에너지 소비가 많으며 열에 민감한 기판이라는 단점도 있습니다. 적용 할 수 없습니다. 이러한 결함은 하이퍼 브랜치 폴리머를 도입하여 극복 할 수 있습니다. 결정질 세그먼트를 과분 지형 폴리 에스테르의 분자 골격에 접목하고 아크릴로 일화는 광중합 분말 코팅으로 만들 수 있으며, 이는 70-80도에서 녹고 평평 해지며 광중합 될 수 있습니다.

4. 수 분산 페인트
대두유 인산 폴리올은 과분 지형 폴리올입니다. 트리 에틸 아민으로 중화하여 1 ~ 30 % 농도의 안정적인 수 분산액을 만들 수 있습니다. 내용물 <10 %는 명확한 해결책입니다. 최적의 농도로 조정 된 분산액은 알키드 수지보다 부식 방지 성능이 뛰어납니다.

5. 가교제
맞춤형 폴리 우레탄 가교제는 AB2 모노머로 합성 된 말단 이소시아네이트기를 함유하는 하이퍼 브랜치 폴리머입니다. IPDI 또는 TDI와 같이 다양한 반응성을 가진 디 이소시아네이트를 사용하여 원팟 (one-pot) 방법을 사용하여 맞춤형 가교제를 합성합니다. 2 성분 배합에 사용되는 필름 경도는 지방족 이소시아네이트보다 높습니다.
시판되는 Perstorp 형 하이퍼 브랜치 폴리 에스테르를 부분적으로 아크릴화 한 후 비닐 기와 히드 록 실기를 모두 포함하는 이작 용성 가교제를 제조합니다.

6. 안료 분산제
과분 지형 폴리 우레탄은 폴리에틸렌 글리콜 또는 프로필렌 옥사이드 공중 합체로 개질됩니다. 고형분, 용제 또는 수성 코팅을위한 새로운 유형의 안료 분산제입니다.
상용 하이퍼 브랜치 폴리 에스테르, 폴리 (에스테르-아마이드) 및 폴리에틸렌 이민을 골격으로 사용하여 일련의 코어-쉘 유형 안료 고정 메커니즘 분산제가 수정에 의해 개발되었습니다. 그 장점은 점도가 낮은 안료가 있다는 것입니다. 분산 안정성.

7. 기타
HDI, dimethylolpropionic acid 및 trimethylolpropane으로 만든 과분 지형 폴리 우레탄이 인쇄 잉크 기재로 사용됩니다. 폴리에틸렌 및 폴리 에스테르 필름의 접착력은 원래 PUR7313 기본 소재보다 5 배 높습니다. , 디 에탄올 아민과 HMDI로 제조 된 하이퍼 브랜치 폴리머를 엠보싱 기재로 사용하면 접착력이 크게 향상됩니다.
과분 지형 폴리 에스테르 말단 하이드 록실 그룹은 부분적으로 아크릴 레이트 화되어 유연한 포장재의 보호 코팅으로 사용됩니다. 그것은 산소 투과에 대한 상당한 장벽을 가지고 있으며 폴리 프로필렌 및 ​​폴리 에스터 포장에 대한 산소 장벽은 60 회 및 20 회 코팅하지 않을 때보 다 각각 향상됩니다.