우물 접합 솔루션

시멘트 외피는 케이싱을 보호 및지지하고 우물의 수명에 필요한 구역 격리를 제공하는 데 중요합니다. 합착은 일반적으로 시추 작업의 마지막 단계로 간주되지만 Halliburton은 완료의 첫 번째 단계로 접합 솔루션을 설계합니다. 유정의 수명 동안 시멘트 외피는 압력 테스트, 유정 테스트 및 자극 치료와 같은 유정 이벤트의 누적 응력을 견뎌야합니다.

점도, 농축 시간 및 강도와 같은 시멘트의 특성은 성공적인 1 차 시멘 팅 작업의 가장 높은 확률을 위해 엔지니어링 할 때 가장 중요한 고려 사항입니다. 슬러리가 원하는 영역에 시멘트를 배치하고 시멘트 상단 (TOC)을 달성 할 수 있도록 슬러리가 충분히 오랫동안 펌프 가능한 상태로 유지되도록 점도 및 농축 시간을 최적화해야합니다. 또한 시멘트는 펌핑 중지 후 가능한 한 빨리 경화되어야하며 WOC (wait on cement) 시간을 최소화하는 동시에 유정 수명 동안 구역 격리 무결성을 유지하는 데 필요한 구조적 무결성을 달성해야합니다.

시멘트의 물리-기계적 특성은 각 우물의 특정 속성에 맞게 최적화되어야합니다. 각 웰은 기공 압력 및 파괴 구배, 바닥 구멍 온도 및 웰 전체의 온도 분포, 바닥 구멍 압력, 형성의 물리적 특성, 이미 웰 보어에있는 유체의 특성, 웰 보어 편차, 환형 공간 클리어런스 및 더 많은 변수와 관련하여 고유합니다. .
각 유정의 요구 사항에 맞게 설계 할 수있는 다양한 시멘트 솔루션이 있습니다.

가스 이동 방지 – 지층과 케이싱 사이의 접합 된 환상 공간에 채널이 생성되지 않도록 지층에서 기체 또는 액체의 잠재적 인 침입을 해결합니다.
고중량 시멘트 – 고압력 유정 제어를 위해 슬러리 밀도를 높이기 위해 고중량 첨가제가 사용됩니다.
우물의 수명 – 화학적 및 기계적 특성, 인장 및 압축 강도의 최적 균형을 달성하여 시추, 완료, 생산 작업 및 궁극적으로 포기하는 동안 시멘트 외장이 무결성을 유지할 수 있습니다.
경량 시멘트 – 순환 손실이 발생하고 균열 구배가 낮은 약한 지층이있는 상황에서는 시멘트 배치 중 유체 기둥의 정수압을 줄이기 위해 저밀도 시멘트 시스템 (<15lb / gal)을 사용해야합니다.
순환 손실 – 유체 손실 여과로 인한 시멘트 슬러리 부피 감소와 혼동하지 마십시오. 순환 손실은 시멘트 슬러리 (또는 시추 유체)가 시멘트 작업 중에 표면으로 다시 순환하지 않고 대신 균열, 저속으로 손실되는 경우입니다. , 해면상 또는 고 다공성 구조물.
플러그 시멘 팅 – 시멘트 플러그는 다양한 이유로 설정되며, 가장 일반적으로 포기, 임시 포기, 테스트, 측면 추적, 손실 순환 제어 또는 교정 작업을 위해 설정됩니다.
Self-Healing Cement – ​​이동하는 유체가 시멘트와 반응하여 유동 경로를 자동으로 밀봉하여 반응하여 추가 유체 이동을 방지한다는 전제하에 작동하는 확장 시멘트 클래스를 제공합니다.
Squeeze Cementing – 원하는 위치에있는 우물의 문제가있는 부분에 시멘트를 주입하는 작업입니다.
시멘트 / 슬러리 – 시멘트 기술의 지속적인 발전에는 업계가 직면 한 주요 유정 조건 문제를 완화하도록 설계된 슬러리 제품군이 포함됩니다.
비 전통적인 저수지 우물 – 비 전통적인 저수지의 우물 경제성을 개선하려면 시멘트 외피를 포함한 유정 구조를 유정 성능 및 전체 회수에 필수적인 것으로 평가하는 것이 중요합니다.