우물 합착 (접착 기술)

일반적으로 케이싱 파이프는 합착 작업에 사용됩니다. 접합은 엔지니어링 및 경제에서 중요한 의미를 갖습니다. 품질 문제는 다음과 같은 원인이됩니다. 두 번째 또는 세 번째 채굴을 할 수 없습니다. 두 번째 또는 세 번째는 채굴 할 수 없습니다. 예비 계산 오류를 만들 필요가없는 유체가 우물로 흘러 들어갈 수 있습니다. 생산 층을 파괴합니다.
접합 기술 내용에는 접합 계획 선택 및 결정, 슬러리 설계 및 계산, 시추공 준비, 도구 액세서리 사용, 접합 장비 선택 및 회계 및 접합 프로그램 설계 등이 포함됩니다. 합리적인 설계를 얻으려면 다음과 같은 효과 계수가 있어야합니다. 깊이 생각한.

시추공-우물의 깊이, 지층 온도 구배, 구멍 직경 및 형성 속성 등. 시추 유체-시추 유체 시스템은 시멘 팅 품질 및 시멘 팅 작업 성공 또는 실패에 가장 중요한 요소입니다. 필요에 따라 시추 유체, 시멘트 슬러리 또는 시추 액체 특성을 조정하기 위해 시추 유체 유형 및 시스템, 신학 적 특성을 명확하게 이해합니다. 케이싱 파이프-크기, 파이프 벽 깊이 및 센터링 가이드가 필요하거나 필요하지 않습니다. 처리시 케이싱 트리핑 (실행 속도, 중간 순환 및 시멘트 슬러리 전의 세척 웰 타임, 변위 등) 시멘트 슬러리-슬러리 설계, 시멘트 양, 슬러리 준비 방법, 첨가제 및 시멘트 슬러리 유변학 적 특성 등. 슬러리 혼합 장비-필요한 시멘트 트럭 번호, 혼합 유형, 대체 액체 및 출력량.

시멘 팅은 런닝 케이싱, 시멘 팅의 세 가지 프로세스로 나눌 수 있습니다.
다른 기능과 케이싱 깊이에 따라 케이싱 파이프는 다음과 같은 여러 종류로 나눌 수 있습니다.
도관 : 도관은 일반적으로 첫 번째 트 랩핑이며 가장 짧은 케이싱 스트링입니다. 다운 코머의 목표는 시추 유체에 의해 가벼운 모래층이 오염되는 것을 방지하고 얕은 구멍 부분이 파괴되는 것을 방지하는 것입니다. 지면에 가까운 간격은 자갈층이 아니라 느슨하기 때문에 일반적으로 깨지기 쉽습니다.
지면에 가까운 우물은 자갈층이 헐거워 서 보통 깨지기 쉽습니다. 카테터는 일반적으로 순환 액 높이를 높이고 탱크로 돌아 가게하는 역할도합니다.
표면 케이싱 : 비교적 얕은 느슨한 형성 및 층을 밀봉하는 데 사용됩니다. 시추공 지원 기술 케이싱 및 생산 케이싱을 보호하는 것 외에도 표면 케이싱은 시추 유체, 지하 소금물, 오일 및 가스가 지표수를 오염시키는 것을 방지 할 수 있습니다.
중간 케이싱 : 더 깊게 드릴해야하는 경우 일반적으로 시추공 안전을 보장하기 위해 중간 케이싱이 필요합니다. 중간 케이싱의 역할은 제어하기 어려운 복잡한 형성 시추 유체를 밀봉하고 성공적인 시추를 보장하는 것입니다.
생산 케이싱 : 생산 케이싱을 실행하는 것은 우물을 시추하는 주요 목적입니다. 하나의 유정의 생산 케이싱 오일 생산 튜브. 이 케이싱은 오일 저장소와 다른 유체를 분리하고 오일 저장소와 다른 층도 분리했습니다. 이것은 석유 및 가스 채널을 형성하고 장기 생산을 보장하며 채광 및 자극 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
일반적으로 드릴링과 시멘 팅은 교대로 진행됩니다. 다음은 일반적인 드릴 접합 공정의 간단한 소개입니다.

1 첫 번째 스 퍼드 및 표면 케이싱 접합

드릴링 장비 설치 후 첫 번째 스 퍼드 만들기, 표면 레이어 드릴링, 드릴 비트 만들기 및 실행 표면 케이싱을 다음으로 수행해야하며, 합착 전 준비 작업은 즉시 잘 완료되어야합니다.
먼저 펌프를 열어 드릴링 유체를 순환시킵니다. 우물 벽과 케이싱 사이의 공간이 작기 때문에 드릴링 유체의 고속을 사용하여 벽에있는 머드 케이크에 충격을주고 동시에 순환 펌프 압력이 안정 될 때까지 드릴링 유체의 성능을 조정할 수 있습니다. 이 기간 동안, 합착 준비 작업이 준비되어야하고, 혼합 슬러리는 합착 공사의 성공을 보장하기 위해 설계 요구 사항을 충족해야합니다.
시멘트 슬러리가 케이싱에 주입되기 전에 일정량의 전방 유체가 케이싱으로 펌핑되어야합니다. 일반적으로 선행 액체는 스페이서 에이전트와 세척액입니다. 스페이서는 드릴링 액체 및 시멘트 슬러리를 배치하는 데 사용됩니다. 그리고 세척액은 우물 벽의 진흙을 씻어 내고 접합 품질을 향상시킬 수 있습니다.
설계 량의 시멘트 주입 후 마개를 풀고 슬러리 변위를 시작합니다. 펌프 압력이 갑자기 증가하면, 즉 스토퍼가 우물 바닥에 도달하면 압력이 갑자기 증가하여 (다시 터치 압력, 펌프 중지) 권장 경화 시간에 따라 응고가 시작되기를 기다립니다. 테스트를 통해 전체 합착 품질 지수가 자격을 갖추면 다음 작업 절차를 시작할 수 있습니다.

2 두 번째 스 퍼드 및 기술 케이스 접합

Secondary spud는 첫 번째 spud 영상과 표면 케이싱 합착을 완료 한 후 계속되는 작업입니다. 접합 공정은 표면 케이싱 접합 공정과 유사합니다. 접합 공정은 표면 케이싱 접합 공정과 유사합니다.

3 세 번째 spud 및 생산 케이싱 합착
세 번째 spud는 두 번째 spud 영상과 중간 케이싱 합착을 완성하는 지속적인 작업입니다. 생산 케이싱 접합은 표면 케이싱 접합 및 중간 케이싱 접합과 유사합니다.

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