부직포의 절단 작용을 이해하려면 단단한 블록이 아닌 나선형 스프링으로 고정 된 입자 입자를 상상해보십시오. 부직포 제품에 가해지는 힘은 공작물에 직접 전달되지 않습니다. 힘의 일부는 압축 스프링에 흡수됩니다. 부직포는 코팅 된 제품보다 덜 공격적이며 더 미세한 마감을 제공하는 경향이 있습니다.
부직포 제품이 윤곽이있는 표면을 지나갈 때 "스프링"이 압축되고 팽창하여 곡물이 전체 표면과 지속적으로 접촉 할 수 있습니다. 코팅 된 제품은 밸리를 건너 뛰고 적용 힘이 피크의 더 작은 영역에 집중되므로 피크에서 과도한 금속을 제거합니다. 부직포는 초기 기계 또는 성형 작업에서 얻은 중요한 공차를 손상시키지 않고 윤곽이있는 표면을 균일하게 마무리합니다.
이 기능은 마무리 과정에서 특히 중요합니다. 깊은 스크래치를 제거하는 기존의 방법은 코팅 된 연마재를 사용하는 것입니다. 80, 120 및 180 그릿은 이전에 더 깊은 스크래치를 제거하면서 점진적으로 더 미세한 마감을 제공합니다. 부직포의 순응성으로 인해 더 깊은 스크래치가 제거되고 미세한 마감이 제공됩니다. 이를 통해 프로세스 단계 수를 줄일 수 있습니다. 오늘날의 인건비를 감안하면 비용이 크게 절감됩니다.
부직포 연마재에는 여러 형태가 있습니다.
청소 및 마무리
표면 컨디셔닝 재료 (SCM)
Convolute 및 Unitized Wheels
부직포 연마재의 그릿 등급은 코팅 된 연마재와 같이 코딩 된 숫자를 사용하지 않고 대신 중간, 미세 및 매우 미세 등급을 제공합니다. 적용된 압력에 따라 스크래치 깊이와 마감의 결과가 다를 수 있습니다.
생산 프로세스는 기본 섬유로 시작됩니다. 카드로 겹치고 바늘로 구멍을 뚫어 부직포를 형성합니다. 두 번째 단계에서는 결합 에이전트와 패브릭에 침투하는 그릿이 혼합 된 지지대가 뿌려집니다.
Ruico는 연마재 생산시 스프레이 및 침지 코팅을위한 일련의 아크릴 수지를 공식화했습니다. 자세한 내용은 다음 연락처로 문의하십시오.
야오 영
마케팅 개발 관리자
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