연포 장재용 라미네이션 또는 코팅

유연한 포장재는 포장 부피와 무게 감소 및 단순성에 대한 요구를 충족하기 때문에 전 세계적으로 점점 더 많이 사용되고 있습니다.

대부분의 경우 재료는 두 가지 다른 재료의 특성을 결합하기 위해 라미네이팅되거나 코팅되어 인쇄 된 레이어를 보호하고 장벽 특성을 추가합니다.

몇 가지 일반적인 방법이 있습니다.

접착제 (습식) 라미네이션

이 방법에서 재료는 일반적으로 액체 형태의 얇은 접착제 층으로 코팅됩니다. 그런 다음 롤러를 통해 공급되어 다른 재료에 밀착되고 두 개는 함께 결합됩니다. 접착제는 열과 시간의 조합으로 서서히 건조되어 완성 된 접착 재료를 남깁니다. 일부 접착제에는 건조 과정에서 증발하는 용매가 포함되어 있고 다른 접착제에는 용매가 없습니다. 이 방법은 일반적이고 상대적으로 저렴하지만 상당한 설정 및 청소 시간이 필요하며 다음 공정 전에 경화 시간이 며칠 정도 소요됩니다. 또한 대부분의 디지털 인쇄 자료는 라미네이션 전에 프라이머를 추가해야하므로 또 다른 프로세스와 비용이 추가됩니다.

압출 라미네이션

이 공정은 용융 된 플라스틱 수지를 아주 작은 슬롯을 통해 다른 재료로 압출하는 것을 포함합니다. 두 재료가 서로 결합되어 큰 롤러 사이를 통과하여 단일 적층 재료를 형성합니다. 이것은 매우 많은 양을위한 비용 효율적인 방법이지만 일반적으로 특정 제품을 위해 제작되었으며 상당한 공간과 장기적인 투자가 필요합니다.

압력에 민감한 라미네이션

여기에 제 3 자에 의해 이미 접착제로 코팅 된 재료가 있습니다. 거대한 끈적 끈적한 테이프 롤처럼 재료는 다른 재료에 밀착되고 두 재료는 롤러 사이에서 함께 압착되어 열이 발생하지 않습니다. 완성 된 재료는 그들 사이의 접착제 층으로 함께 접착됩니다. 이 방법은 열에 민감한 재료 또는 소량에 이상적이지만 다른 라미네이션 방법보다 더 흐릿하고 결합 강도가 낮은 경향이 있습니다.

수성 또는 UV 경화 바니시

이 바니시는 재료에 얇은 층으로 도포되고 투명한 보호 층을 제공합니다. 바니시는 열이나 자외선으로 건조됩니다. 최종 결과물은 라미네이션보다 얇지 만 내구성이 떨어지고 긁힐 수 있습니다. 또한 재료가 완전히 UV 경화되지 않은 경우 포장 된 제품이 오염 될 위험이 있습니다.

전자빔 코팅

이것은 액체 코팅 또는 바니시를 경화하는 또 다른 방법입니다. 신뢰할 수있는 즉시 경화 및 낮은 잉크 / 광택 비용을 포함하여 많은 이점이 있습니다. 그러나 공정 장비는 훨씬 더 비싸고 상대적으로 복잡합니다.

열 적층

이 방법에서는 한 층의 재료가 투명한 수지로 미리 코팅됩니다. 이 재료는 라미네이터에서 가열되어 수지를 연화시키고 큰 롤러 사이의 다른 재료에 밀착됩니다. 그 결과 접착력은 매우 강하며 재료가 라미네이터에서 떨어지면 완전히 경화됩니다. 인쇄 잉크는 두 레이어 사이에 갇혀 매우 견고하고 안전한 완성품과 두 재료의 장벽 특성을 결합한 재료를 제공합니다. 이 방법은 또한 매우 간단하고 빠르며 설치 및 청소가 쉬우 며 수지 코팅 필름을 널리 사용할 수 있습니다. 또한 대부분의 디지털 인쇄 자료는 프라이머를 추가하지 않고도 라미네이팅 할 수 있습니다. 모든 라미네이팅과 마찬가지로 한 가지 단점은 서로 다른 두 제품을 결합하여 재활용 할 수 있다는 점입니다.하지만 많은 사람들이이 작업을 수행하고 있으며 현재 솔루션을 사용할 수 있습니다.