롤러 인쇄
이 기술은 동일한 디자인으로 긴 천을 인쇄 할 때마다 사용됩니다. 원래 1783 년에 고안된 기계를 기반으로 한 현대적인 기계는 직물에 탄력적 인지지를 제공하는 두꺼운 끝없는 담요를 통과하는 큰 중앙 주철 실린더로 구성됩니다. 백 그레이라고 불리는 백킹 패브릭은 블랭킷의 과도한 얼룩을 방지하기 위해 블랭킷과 패브릭 사이에 배치됩니다. 이전에는 면직물로 만들어졌지만 대부분의 현대적인 백 그레이는 나일론으로 된 연속 벨트입니다. 블랭킷과 백 그레이는 적절하게 장력을 가해 중앙 실린더가 회전 할 때 직물이 기계를 통해 이동합니다. 각 색상에 하나씩 새겨진 인쇄 롤러는 천과 중앙 실린더를 누릅니다. 롤러의 패턴은 맨드릴에지지 된 구리 쉘의 표면에 에칭됩니다. 좋은 인쇄를 위해서는 고품질 조각이 필수적입니다. 각 인쇄 롤러에는 회전하는 컬러 공급 롤러가 제공되며, 인쇄 페이스트 통에 부분적으로 담겨 있습니다. 미세하게 연마 된 블레이드 (닥터 블레이드)는 이러한 롤러의 새겨지지 않은 영역에서 과도한 컬러 페이스트를 제거하며 각 롤러에는 보푸라기가 있습니다. 인쇄 된 직물은 메인 실린더에서 건조 및 스팀 챔버를 통과하여 색상을 고정합니다. 이 기계는 직물의 한 면만 인쇄하지만 기본적으로 두 롤러 기계의 조합 인 양면 롤러 기계는 양면을 인쇄합니다. 최신 인쇄기는 균일 한 압력과 유연성을 보장하기 위해 신중하게 설계된 롤러 베어링과 유압 또는 공압 메커니즘이 장착 된 원활하게 작동하는 정밀 기계입니다. 압력은 계기판에서 조절되며 각 롤러는 독립적으로 제어됩니다. 자동 등록은 전자기 푸시 버튼 제어로 이루어지며 최신 전기 모터는 원활하게 작동하는 가변 속도 드라이브를 제공합니다. 백 그레이 및 프린터 담요 세탁도 자동화되었습니다.
스프레이 인쇄는 스프레이 건에서 스텐실을 통해 색상을 적용하는 것이며 제한적이지만 때때로 수익성있는 사용이 있습니다.
스크린 인쇄
스크린 인쇄는 수동 또는 자동 기계 프로세스 일 수 있습니다. 천을 먼저 인쇄 테이블에 놓고 제자리에 접착하거나 뒷면 회색에 고정한 다음 나무 또는 금속 프레임 위에 뻗은 실크 또는 나일론 거즈로 만든 스크린을 통해 디자인을 적용합니다. 재현되었습니다. 이것은 일반적으로 사진 프로세스이지만 적절하게 저항하는 블로킹 페인트를 사용한 핸드 페인팅이 대안입니다. 등록 중지에 대해 테이블 위의 패브릭 위에 스크린을 배치하여 정확한 패턴 맞춤을 보장합니다. 인쇄 페이스트는 작업자와 가장 가까운 스크린 가장자리에 부어지고 스퀴지로 스크린 표면에 펴져서 색상이 열린 부분을 통해 밀려납니다. 천에 한 가지 색상이 적용될 때까지 화면이 이동됩니다. 다른 색상을 적용하려면 다른 화면에서 프로세스가 반복됩니다.
스크린 인쇄의 중요성이 커짐에 따라 수작업은 대부분 기계적인 방법으로 대체되었습니다. 일부 기계에서는 손으로 인쇄하는 것처럼 화면이 평평합니다. 다른 사람들은 회전식 스크린을 사용합니다.
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지미 위안
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