Update: 석유 착취 과정 : 석유 자원 탐사 ---- 유정 채널 구축을위한 우물 시추-케이싱 고정 및 시멘트 슬러리 주입을위한 우물 시멘 팅-바닥 구멍과 오일 층을 연결하기위한 우물 완성 ...
석유 착취 과정 :
석유 자원 탐사 ---- 유정 채널 구축을위한 우물 시추-케이싱 고정 및 시멘트 슬러리 주입을위한 우물 시멘 팅-바닥 구멍과 오일 층을 연결하기위한 우물 완성
Well Cementing 과정
드릴링 작업 중에는 특정 깊이에 도달하면 케이싱이 유정으로 들어가야합니다. 그런 다음 시멘트 슬러리는 케이싱과 벽 사이의 환형 공간에 주입되며,이 시간 동안 우수한 밀봉 및 격리 성능의 시멘트 외장을 형성하기 위해 지정된 시간 내에 시멘트 슬러리의 신속한 경화가 필요합니다. 위의 과정을 우물 접합이라고합니다. 유수 가스 층을 분리하고, 케이싱을지지 및 보호하고, 유정의 작동 수명을 연장하고, 오일 및 가스 생산량을 늘리는 것을 목표로합니다.
시멘트 첨가제
Well cementing은 고비용의 일회성 프로젝트이므로 일단 완료되면 낮은 시멘 팅 품질을 개선하기가 어렵습니다. 설상가상으로 낮은 접합 품질은 유정에 손상을 입히고 막대한 자원과 경제 손실을 초래할 수 있습니다. 따라서 안전한 시멘 팅 작업과 높은 시멘 팅 품질을 보장하는 것이 중요합니다. 시멘트 첨가제는이 과정에서 매우 중요합니다. 시멘트 슬러리 시스템의 성능을 최적화하고 개선하여 다양한 유정 조건과 다양한 시추 기술 (예 : 방향성 유정 및 수평 유정)에서 안전한 작동, 고품질 시멘트 및 긴 유정의 수명을 보장합니다.
2. 유체 손실 첨가제
A. 성공적인 시멘 팅, 유정의 수명 연장 및 오일 생산량 증가에 중요한 역할을하는 유체 손실 첨가제는 시멘트 슬러리 설계에서 가장 많은 사용량 중 가장 중요한 첨가제입니다. 알려진 바와 같이 과도한 유체 손실은 시멘트 슬러리의 밀도를 향상시켜 펌핑 할 수 없으며 케이싱에 남아있는 슬러리는 합착 작업에 실패합니다. 유체 손실 첨가제는 시멘트 슬러리의 유체 손실을 효과적으로 제어 할 수있을뿐만 아니라 여과 된 유체에 의해 오일 및 가스층이 오염되는 것을 방지하여 회수 효율을 높일 수 있습니다.
3. 리타 더
Retarder는 성공적인 시멘트 작업을 보장하기 위해 시멘트 슬러리의 농축 시간을 효과적으로 연장시킬 수 있습니다. 일반적으로 바닥 구멍 온도와 압력은 우물 깊이가 증가함에 따라 증가합니다. 높은 온도와 압력은 시멘트 슬러리의 급속한 농축으로 이어져 펌프 시간을 단축시켜 시멘트 작업에 불리한 조건을 유발하고 유동성 손실로 시멘트 슬러리를 펌핑 할 수 없게하여 결국 시멘트 사고로 이어질 수 있습니다. . 따라서 시멘트 슬러리의 농축 시간을 연장하기 위해 리타 더를 사용해야합니다.
4. 세탁 제
시멘트 슬러리의 변위 효율을 개선하고 접합 품질을 보장하려면 접합 전에 일정량의 세척액을 케이싱 파이프에 주입해야합니다. 그런 다음 벽의 머드 케이크를 씻어내어 시멘트 슬러리의 계면 결합력을 향상시킬 수 있습니다.
5. 스페이서 첨가제
시멘트 작업 과정에서 스페이서 첨가제는 시멘트 슬러리에서 드릴링 유체를 효과적으로 분리하고 시멘트 슬러리가 오염되는 것을 방지 할 수 있습니다.
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감사합니다.
양린 (Ms.)
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